单机脉冲除尘器出现漏风现象的处理方法：
一、单机脉冲除尘器的设计与安装
单机除尘器体积庞大，为了方便运输，通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位，强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等；待设备投入运转后，在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下，上述缺陷处易形成高度应力集中，从而导致局部开裂，造成设备漏风。除尘器设计中，除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外，还应优化安装程序，尽量削减安装累积误差，提升安装质量。 二、增加回转窑单机脉冲除尘器除尘系统的密封
增加人孔门密封：人孔门盖板设计应达到强度和刚度要求，制作时门框及门盖板须平整，装配时采用密封条进行密封，并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。增加反吹风阀门密封：反吹风单机布袋除尘器的清灰能量来自反吹风机，为了保护其电动机，避免频繁开启，反吹风机一般设置为常开状态，若反吹风阀门关不严，反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内持续不断地吹入袋室，严重干扰除尘器的正常过滤工作。主要表现为：因漏风造成的持续性工作阻力；清灰时，又因其他多个反吹风阀门漏风，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影响清灰效果。为了提升运行功效，建议采用密封圈对反吹风阀门进行密封。
增加除尘系统的密封：防范漏风还要增加刚性叶轮下料器、进出入口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封，减少和漏风现象。如：提升加工精度，壳体及管道所有连接处须连续焊接，不可以有漏风、脱焊现象；各阀门、卸灰、回灰设备连接处加密封垫，并用紧固件连接，不可以有漏气现象。
三、正确选择单机脉冲除尘器的脉冲喷吹压力
单机脉冲除尘器清灰能量来自压缩空气，喷入的压缩空气为正压气体，在清灰效果的前提下，为了保护滤袋及运行，气体压力不宜过大，清灰瞬间压缩空气的喷入，同样可视为设备的漏风，喷吹压力越高，设备运行阻力越高，建议根据工况正确选取脉冲喷吹压力，推荐值：0.20MPa～0.25MPa。
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